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精进模具企业管理能力,提升模具企业经营效益

模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等产品的基础工业,其品质、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,向来有工业之母的美称。

模具行业特有的生产模式

恒智友模具ERP管理系统是针对模具、工装、非标行业特性开发的企业级管理软件。从模具报价、设计、计划、采购、机加工、钳装、试模、验收到领用、还回、维修、保养直至报废的全过程管理系统,并延伸至五金、塑胶、机械等行业应用,帮助客户实现企业的一体化管理。系统以PDM设计为源头、以PS项目为主线、以APS排程为指导、以MES应用为基础,以财务管理为中心的五大架构理念,从而保证开模质量、降低开模成本、缩短开模周期的经营目标,实现模具企业的系统化管理。

恒智友模具ERP管理系统

整合模具企业人、流程、数据的一体化管理

如何取得比同行更好的竞争优势和盈利能力?

如何进行快速准确的模具报价?

如何估计模具的合同交货期?

企业当前的剩余生产能力如何?

如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产?

如何安排序数以千、万计的工序加工?

如何安排单工序外协、工件外协及模具外协等多种外协加工?

如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力?

如何实现模具企业的拉式管理、精益生产?

如何实时地掌握和控制模具的生产进度?

如何控制和评价模具的加工质量?

 何较准确地、快速地计算模具的生产成本?

恒智友模具制造管理系统核心模组

提升模具制造企业管理水平和运营效益

为模具制造提供一整套项目管理工具,帮助模具工程师和管理人员跟进模具生产进度,方便和客户的沟通。

进度、延误状况、稼动率(负荷状况)一目了然;

车间统计自动化,使管理人员从繁琐的日常资料统计中解脱出来,集中精力于产品和过程改进;

掌握模具制造成本,每日实绩一目了然; 建立完整的模具档案,掌握模具的详细数据以及各种使用和维修记录;

建立规范的试模、修模、模具保养等完整的流程,使模具处于良好的工作状态,提高生产效率;

提供模具和产品、机台对应表,为生产排产提供依据;

计算模具的使用寿命,准确掌握模具的使用状况,确保模具状态良好;

掌握模具制造成本,每日实绩一目了然。

快速方便的制定加工工艺路线,安排工序加工任务。

对每个零件的每个工艺预估额定加工工时,安排工序加工计划。

让车间管理者能根据实际情况及时调整零件加工工艺。

生产过程中紧急查单情况较多,要能很方便处理查单问题。

达到合理调度,解决模具车间工序计划调度困难,易造成交期延误, 及时掌握零件加工实际完成的进度情况,让计划完成日期有效准确跟进。

让加工过程工序完成信息透明化,生产过程工序进度处于控制状态。 让过程检验得以控制,避免不合格品流入下道工序。

资源效率最大化,实时掌握设备负荷情况,避免大量不必要加班或不必要外协。

规范模具企业管理,建立恒智友模具ERP 的同时 , 一并建立企业的运作制度 。

以恒智友模具ERP 为管理经验累积的工具  ,  企业文化及经营理念继承的平台。

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